智能设备、新材料等“黑科技”，正被广泛应用到泉州的鞋业及相关产业环节，成为产业拓展市场的“新”动力

客商在咨询鞋样

在研发和应用“黑科技”上，泉州的鞋业可谓是颇有心得。无论是终端成品，还是位居中上游的加工设备、辅料等环节，智能化、自动化乃至新材料、新技术的应用，都成为企业的共识。在这些“黑科技”的助力下，泉州的鞋业不断推陈出新，抢占新零售市场。

加工设备有“智慧”

制鞋加工设备作为鞋业的中上游环节，正不断加大对产品的创新研发，使智能化加工日益普及。

当前，鞋类产品的更迭不断，对鞋机设备的要求更加专业性、创新性。近年来，在各大国内外展会中，新凯嘉机器展出的鞋机设备吸引了不少国外客商的青睐，其中又以公司自主研发的“全自动E—TPU发泡成型机(爆米花机)”最受青睐，这正是新凯嘉机器打造差异化竞争优势的一大利器。新凯嘉机器总经理苏义阳向记者如数家珍地介绍道，“E—TPU是一种结晶型物理发泡，发泡功率可高达8倍，无毒无味，可降解，更环保。同时还具有高强度耐热性，生产出来的产品轻便舒适，高回弹力，比聚乙烯和聚丙烯等常用运动鞋鞋底层产品效果更好。”

多次的参展经验，引导着黑金刚(福建)自动化科技股份公司不断完善自身的机械设备，来响应当前不断变化的市场需求。记者了解到，目前黑金刚科技已经拥有智能标记印线机、智能机器人鞋底UV照射生产线、智能模块化立体环形印刷生产线、智能机器人PUR成型小线、智能真空吸塑贴合机等多款智能化生存设备，为鞋服产业的加工、制造提质增效。

新材料应用广泛

新材料是目前不少鞋材企业强化的一个领域，不仅提升了鞋服品牌的产品功能度，也扩展了这些新材料的应用版图。

作为鞋业产业链中极其重要的一环，鞋材行业近年来在产品的科技、功能上不断走向创新之路，并得到广泛的应用。记者从安踏了解到，平昌冬奥会的领奖服和比赛装备、跑鞋鞋底科技A—FLASHFOAM等，成为安踏“秀创新肌肉”的载体。其中，安踏于2017年自主研发的A—FlashFoam科技材料受到了业界的好评。和一般减震材料相比，A—Flashfoam的弹力更好，缓震效果也能更好保护膝盖脚踝等部位。同时还选用A—WEB飞织帮面，舒适包裹双足，采用的呼吸网技术，则使鞋子的透气性大大增强。

一块原本用于鞋子的网布，经过晋江华宇铮蓥集团的努力，如今不但成为服装的时兴材料，还被运用到枕头、靠枕、床垫等家居产品、办公用品、婴童产品以及汽车装饰材料等。华宇铮蓥集团总经理、高级工程师苏成喻告诉记者，“作为行业内首家将化纤、经编、染整融为一体的纺织企业，华宇铮蓥集团已形成从上游化纤到下游染整的一条完整的产业链。”

专注于开发与销售各种特殊鞋材布料、服装布料及箱包材料的泉州海鸥鞋材有限公司，其飞织布料、飞织鞋面、提花布获得市场的高度认可。“海鸥从2005年左右开始从事鞋材行业，历经多年的经营，得到了国内外客商的认同。”泉州海鸥鞋材有限公司总经理丁婉玉告诉记者，海鸥生产的飞织产品，其透气性、舒适感、耐磨性等各方面特性表现都能走在行业前端，“在飞织布、飞织鞋面、提花布等品类上，我们不断出层推新，飞织鞋面一片成型，采用针织提花，花样颜色多变，造型美观。”

相关产业抱团发展

无论是从运动鞋服发展而来的体育用品产业，还是相关的拖鞋、泳装等产业，正通过抱团发展来提升竞争力。

随着体育产业市场规模的扩容，近年来，由运动鞋服发展而来的晋江体育用品企业，在体育产业链条上的布局也越来越深。在去年9月，晋江就荣获“中国泳装产业名城”这一荣誉称号。记者日前获悉，中国泳装产业创业园——泳装面辅料专业市场拟于4月18日试营业。晋江泳装产业链完善、配套齐全，拥有浩沙、七彩狐、号手等泳装品牌，可以说有产业基础、有龙头带动。

近年来，晋江的泳装、拖鞋、伞业等传统产业开始抱团发展，改变传统的盈利模式和发展路径，由粗放转向集约，由劳动密集型向技术密集型、资本密集型转型。其中，为推动“互联网+”鞋业发展，晋江拖鞋联盟与阿里巴巴泉州分公司、泉州理工学院共同签订电商人才孵化战略合作协议，依托泉州理工学院设立电商人才孵化基地，首期计划培养100名电商人才，帮助20家拖鞋企业拓展电商营销渠道。福建震龙鞋业有限公司总经理张振限告诉记者，“这些举措助力传统企业实现转型，抱团携手，不仅促进行业供应链的整合，同时也打响了内坑拖鞋的区域品牌。”

作为晋江全力推动传统产业转型升级、打造千亿级鞋服产业大梦想的重大平台，晋江国际鞋纺城一期专业市场在去年10月正式营业，开启了巨型鞋纺航母创新创业的新征程。专业市场全部建成后，预计年交易额可达1000亿元，可带动就业人口15万，打造亚太地区鞋服行业的新聚集地。